不锈钢水管常见的焊缝成型缺陷有未焊透、未熔台、烧穿、咬边和焊瘤等。形成这些缺陷的原因常常是由于坡口尺寸不合适、焊接工艺规范选择不当或焊丝未对准焊缝中心等原因造成的。

未焊透：熔焊时连接头根上未截然焊透的迹象叫未焊透。不锈钢圆管排污管在单侧焊和俩面焊时都机会造成这缺欠。型成未焊透的关键原由是对接焊电压小或焊速过高，或坡口宽度相冲适各种焊条未紧贴焊道中央等。未熔合：熔焊时，不锈钢管管道焊接铝合金与焊接接头两者或焊道与焊道两者没法完完全全溶化配合的地方叫未熔合。未熔合又可涵盖外壁未熔合、层间未熔合和茎干未熔合。熔池铝合金在弧光巨作用下被排向后部而组成垫层，当弧光向前走手机移动时，垫层中又填以气态氨铝合金，但如果等级划分槽壁处的气态氨铝合金层就已初凝，填闯进来的气态氨铝合金的导致又不到以使之后首溶化，则组成未熔合。在弧焊的情况发生下熔合产业园区内都有有渣流向。髙速焊时为可以防止这样的常见问题应以便增大，自动上链的效率降低等不良情况的发生熔宽并且选择双弧焊等。

烧穿：冷库保温隔热板的表层管下下水管熔焊时熔融铝合金自管道电焊焊接上面流黑，达成破孔的的现象叫烧穿。冷库保温隔热板的表层管下下水管电焊焊接电压过大、焊速过小也许坡口齿隙的尺寸过大等都会达成这般不足。咬边：装饰管板热管道在延着焊趾的联接焊缝布位，烧熔组成凹痕或基坑的物理现象叫咬边。咬边已经会是不中断的或中断的。装饰管板热管道在大电压飞速焊时已经会呈现此类疵点。此类疵点在焊联接管接头时一旦使用不良亦会呈现。焊瘤：不锈钢材质的排水管熔焊时受热不锈钢材料流走到焊接缝其他未受热的低合金钢上所生成的不锈钢材料瘤叫焊瘤。在焊瘤处有局部位未熔合。焊瘤是由图案填充不锈钢材料过高影响的，这与齿隙和坡口的尺寸小、焊速低、线电压小亦或电焊条抬起总长大等有关系。未焊满：不锈钢材质软管在点焊时因选中合金不佳，在焊口表面能建立间断或断续的基坑又称未焊满。下塌：透过管道焊接尖部塌落的中毒金属质誉为下塌。

不锈钢水管在焊接时，除了上述缺陷之外，还有背面缩沟、型面不良、超高、表面不规则、表面气孔、根部气孔、焊缝衔接不良以及电弧擦伤、飞溅等多种可能出现的焊缝成型缺陷，它们大多是由于焊接工艺不当造成。因此，制定适宜的不锈钢水管焊接工艺，精心操作可从根本上防止焊缝成型缺陷的产生。另外，在不锈钢水管焊接过程中出现某些工艺条件变化时，及时地采取应变措施是非常重要的。